搗打料與同類的其他不定形耐火材料相比，搗打料呈干或半干的松散狀，多數(shù)在形成之前無粘結性，因而只有以強力搗打才可獲得密實的結構。多數(shù)搗打料未燒結前的常溫強度較低，有的中溫強度也不高，只有在加熱時達到燒結或使用結合劑中的含碳化合物焦化后才獲得強的結合。

搗打料的耐火性和耐熔物侵蝕的能力都可通過選用優(yōu)質耐火原料，采用正確配比和強力搗實而獲得。同澆注料和可塑料相比，高溫下它具有較高的穩(wěn)定性和耐侵蝕性。但是，其使用壽命在很大程度上還取決于使用前的預燒或在第一次使用時的燒結量。若加熱面燒結為整體而無龜裂并與底層不分離，則使用壽命可得到提高。

搗打料除可在常溫下進行施工外，當采用可形成碳結合的熱塑性有機材料作結合劑時，多采取熱態(tài)攪拌的方法。混合攪拌均勻后立即施工。

成形后，針對混合料的強化特點，采取不同加熱方式促其硬化或燒結。對含有無機質化學結合劑者，自行硬化達相當強度后可拆模烘烤；對含有熱塑性碳素結合劑者，待冷卻具有相當強度后再脫模，脫模后再使用前應迅速加熱使其焦化；對不含在常溫下硬化的結合劑者，常在搗實后帶模進行燒結，如在使用硅質搗打料僅加1%~2%硼酸制造電感應爐爐襯時，將混合料填入鐵心模外搗實后，即可通電加熱燒結。搗打料爐襯的燒結即可在使用前預先進行，又可在第一次使用時采取合適的熱工制度和熱處理來完成。

搗打料主要用于與熔融物料直接接觸的各種冶煉爐中作為爐襯材料。除用以構成整體爐襯外，也可用于制造大型耐火材料制品。