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AOD精煉爐用耐火材料的使用特性
作者:admin  發(fā)布時(shí)間:2019-08-23 01:25:29  點(diǎn)擊率:725
AOD精煉爐用耐火材料的壽命直接影響AOD精煉爐爐齡,對其生產(chǎn)成本的影響也很大。
 
下面鄭州超裕耐火材料有限公司將帶大家了解下,有關(guān)于AOD精煉爐用耐火材料的使用特性:
 
AOD精煉爐采用的耐火材料有鎂鉻磚、鎂白云石磚或白云石磚,以及耐火混凝土和耐火搗打料等。鎂鉻磚中含有較多量的方鎂石尖晶石相,硅酸鹽孤立地存在于間隙之中,因此組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、致密,并能抵抗酸堿性熔渣的侵蝕,在AOD爐中使用效果較好;鎂白云石磚具有優(yōu)良的抗酸堿熔渣性能,抗熱震性好,不被還原劑還原,而且來源廣泛,價(jià)格便宜,應(yīng)用較多;白云石磚在地堿性渣中,氧化硅能與磚中的CaO作用,生成高熔點(diǎn)的硅酸二該,凝聚在磚的表面,可保護(hù)爐襯耐火材料。該耐火磚還具有較好的高溫塑性,可以緩沖熱應(yīng)力的作用,減少耐火磚襯的裂縫或剝落。
 
生產(chǎn)實(shí)踐證明,在AOD精煉爐中采用上述3種耐火磚作爐襯,均獲得了較好的使用效果。通常來說,應(yīng)根據(jù)各個(gè)廠的實(shí)際情況,選用不同品種和質(zhì)量的堿性耐火磚,砌成綜合爐襯,以延長爐齡;同時(shí),應(yīng)合理地控制熔渣堿度和降低鋼水湍流,以提升高爐襯耐火材料的壽命。
 
日本擁有AOD精煉爐較多。在開始階段,主要采用鎂鉻磚作爐襯耐火材料。現(xiàn)階段,已普遍使用鎂白云石磚,而且使用效果比前者好。日本AOD精煉爐采用不同鎂白云石磚砌成綜合爐襯耐火材料,有時(shí)在易損區(qū)工作襯耐火材料也用高溫?zé)芍苯咏Y(jié)合或半再結(jié)合的鎂鉻磚,同時(shí)實(shí)行白云石造渣技術(shù)和進(jìn)行熱噴補(bǔ),噸鋼噴補(bǔ)消耗為1~3kg,AOD精煉爐爐齡不斷提升。
 
美國在AOD精煉爐使用初期,在易損區(qū)耐火材料曾使用過高純鎂磚、?漬鎂磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、合成鎂鉻磚、熔粒再結(jié)合鎂鉻磚、熔鑄鎂鉻磚和白云石磚等。其中鎂磚抗熱震性較差,已被淘汰,鎂鉻磚和白云石磚使用效果較好。
 
現(xiàn)階段,美國AOD精煉爐耐火材料主要應(yīng)用鎂鉻磚作爐襯。在爐襯耐火材料高侵蝕損毀區(qū)(噴嘴周圍等部位),主要采用直接結(jié)合耐火磚、再結(jié)合耐火磚和低氣孔耐火磚;其余部位工作襯耐火材料則用MgO含量分別為60%和40%的直接結(jié)合鎂鉻磚或白云石磚;永久襯耐火材料用普通燒成鎂鉻磚砌筑;爐身與爐帽連接處和氣體噴嘴耐火磚外側(cè)部位耐火材料,一般采用高鋁質(zhì)或鎂鉻質(zhì)耐火搗打料或耐火可塑料制作。
 
西歐各國的AOD精煉爐爐襯耐火材料普遍采用白云石磚砌筑。德國和英國的AOD精煉爐爐襯,易損部位耐火材料主要用焦油?漬燒成白云石磚和直接結(jié)合白云石磚砌筑,其余部位則用則用焦油結(jié)合或燒成的白云石磚作為工作襯;意大利的AOD精煉爐爐襯,耐火材料普遍采用不燒白云石磚砌筑,使用效果良好。
 
我國AOD精煉爐主要采用的耐火材料有再結(jié)合鎂鉻磚、油?漬白云石磚等。應(yīng)當(dāng)指出的是,AOD精煉爐爐帽才贏新式非對成型比對稱型的好,因?yàn)榍罢郀t口區(qū)狹窄,吹煉時(shí)可減少大氣中氧的滲透,便于操作控制,但其形狀復(fù)雜,難以砌筑。為此,可采用Al2O3含量為80%的磷酸耐火可塑料和鎂鉻質(zhì)或白云石質(zhì)耐火搗打料進(jìn)行搗制,最好采用鎂鉻質(zhì)耐火澆注料澆注。
 
總之,對于AOD精煉爐用耐火材料,應(yīng)根據(jù)其爐襯損毀的情況,選用相對應(yīng)的耐火磚品種,砌筑成綜合爐襯,以延長其使用壽命。以上便是鄭州超裕耐火材料有限公司為大家講解說明的,有關(guān)于AOD精煉爐用耐火材料的使用特性。大家有任何關(guān)于AOD精煉爐爐襯用耐火材料的相關(guān)問題,可隨時(shí)咨詢鄭州超裕耐火材料有限公司。
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