當(dāng)高密度耐火保溫材料同熔渣觸碰時(shí)，會(huì)造成其固相多組分向爐渣中的熔解。AI2O3-MgO耐火澆注料碰到持續(xù)高溫爐渣時(shí)，產(chǎn)生A12O3-MgO相互之間的澎漲反映并轉(zhuǎn)化成Spinel,從而便產(chǎn)生了Spinel擋墻，將耐火保溫材料本身同爐渣分隔開(kāi)來(lái)，最后使原材料多組分向爐渣中的熔解僅限于其表面層。伴隨著耐火保溫材料向爐渣中的熔解，最后則造成爐渣與耐火保溫材料觸碰的部分區(qū)域的相對(duì)密度變化很大，從而引發(fā)相對(duì)密度熱對(duì)流。顯而易見(jiàn)，氧化物質(zhì)系耐火保溫材料向爐渣中熔解反映的推動(dòng)力是熔解成份在爐渣中的濃度梯度，而熔解成份在爐渣中的外擴(kuò)散速率則是耐火保溫材料熔解蝕損的操縱重要環(huán)節(jié)。
 

除此之外，含有的碳耐火保溫材料同爐渣相逢時(shí)，因?yàn)樵阡撘褐蟹肿友蹙邆鋸?qiáng)勁的反映性，它在還原性氛圍中最先同F(xiàn)e、Mn、Ti和Cr反映成低價(jià)氧化物質(zhì)，例如02--Me2+配位化合物；而當(dāng)氧的工作壓力超過(guò)133kPa(100mmHg)時(shí)，含高純石墨耐火保溫材料的毀損會(huì)陡然加重。這樣一來(lái)，含高純石墨耐火保溫材料的毀損的第一個(gè)環(huán)節(jié)是高純石墨的空氣氧化。此外，高純石墨空氣氧化會(huì)在出氣孔中產(chǎn)生汽體層，阻攔爐渣浸濕。
 

伴隨著爐渣順著耐火保溫材料的出氣孔及其順著在高純石墨和有機(jī)化學(xué)融合劑空氣氧化后殘?zhí)继幃a(chǎn)生的大出氣孔向耐火保溫材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)浸濕，低粘度爐渣使轉(zhuǎn)化成的小晶粒大小濕潤(rùn)，并與復(fù)合型耐火保溫材料中的氧化物質(zhì)多組分產(chǎn)生反映，順著氧化物質(zhì)顆粒物周圍轉(zhuǎn)化成高效液相，從而以致這種顆粒物從復(fù)合型耐火保溫材料基體上脫落下來(lái)而注入爐渣中。因?yàn)槿廴谖铮ǜ咝б合啵┲写嬗?2--Me2*配位化合物，這便造成鋼水和爐渣的界面張力減少，使栽培基質(zhì)中氧化物質(zhì)表面層濕潤(rùn)的情況明顯改善。在這一全過(guò)程中，富集有被沖走的氧化物質(zhì)此類的高效液相起著至關(guān)重要功效。
 

因此可見(jiàn)，高純石墨被氛圍中的氧和爐渣中Fen空氣氧化及其氧化物質(zhì)向爐渣中的熔解持續(xù)更替開(kāi)展便造成含高純石墨耐火保溫材料的蝕損，在其中高純石墨空氣氧化是此類耐火保溫材料毀損的至關(guān)重要操縱重要環(huán)節(jié)的一種。
 

選用轉(zhuǎn)爐渣（ Ca0)=42%w(SiO2)=13%、w(Al2O3)=9%、w(TFe)=20%、w(Mg0)=8%Ca0/SiO2=3)對(duì)MgO-C磚開(kāi)展了侵蝕作用實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究，并且用EDX對(duì)實(shí)驗(yàn)后的試件掘進(jìn)工作面開(kāi)展了化學(xué)成分分析，依據(jù)掘進(jìn)工作面至渣與試件操作界面各渣成份的轉(zhuǎn)變科學(xué)研究了MgO-C磚的蝕損。
 

(1)渣中的Fe2O3優(yōu)先選擇侵蝕作用MgO粗顆粒物，產(chǎn)生鎂郁氏固溶體，并融入渣中。

(2)剩下的Fe2O3使栽培基質(zhì)中的高純石墨空氣氧化并消退。

(3)伴隨著與磚操作界面貼近的CaO、SiO2變質(zhì)為Ca0/SiO2比低的化學(xué)物質(zhì)，并融解栽培基質(zhì)中的MgO。