- 產(chǎn)品介紹
粘土結(jié)合碳化硅耐火磚系氧化物結(jié)合的碳化硅耐火磚。在以氧化物結(jié)合的碳化硅耐火磚中,粘上結(jié)合是最普遍的,在數(shù)量上也是生產(chǎn)最多的。依據(jù)耐火磚用途不同,SiC和粘土的配合比波動(dòng)較大。一般而言,隨結(jié)合粘土加入量的增多,耐火磚的耐火性質(zhì)顯著變壞。當(dāng)結(jié)合粘土含量大于65%時(shí),已體現(xiàn)不出SiC的優(yōu)越性。因此,為了提高耐火磚的高溫特性,最近使用了SiO2含量多的粘土,并向減少結(jié)合粘土加入量的方向發(fā)展。
以粘土作結(jié)合劑的SiC耐火磚,由于粘土中鋁氧與SiC反應(yīng),引起造渣和膨脹,這些反應(yīng)在1100~1150C進(jìn)行。
含有10%結(jié)合粘土的碳化硅耐火磚,其耐熱度為1300C,但是正確使用的極限溫度應(yīng)低于其耐熱度50~100℃。因此配料時(shí)應(yīng)盡量少用結(jié)合粘土。由于結(jié)合粘土的種類和加入量不同,會(huì)使耐火磚性能發(fā)生很大變化。隨粘土量增多,耐火磚的抗氧化性提高,但其他性能下降。粘土含量過(guò)多,圍繞碳化硅顆粒周圍粘土的收縮大,使結(jié)構(gòu)中細(xì)裂紋擴(kuò)展,導(dǎo)致耐火磚的透氣性提高。加入碳化硅的數(shù)量通常為50~90%,為了使耐火磚具有SiC本身的特性,一般含應(yīng)有85~90%SiC。
結(jié)合粘土應(yīng)有較高的結(jié)合性、較大的可塑性和良好的燒結(jié)性能,其耐火度要高一些,結(jié)合SiC顆粒燒制成磚后的機(jī)械強(qiáng)度要大。
鄭州超裕耐火材料廠生產(chǎn)的粘土結(jié)合碳化硅磚按化學(xué)成分分為SiC-85和SiC-75兩種牌號(hào)。其理化指標(biāo)見(jiàn)下表。
以粘土作結(jié)合劑的SiC耐火磚,由于粘土中鋁氧與SiC反應(yīng),引起造渣和膨脹,這些反應(yīng)在1100~1150C進(jìn)行。
含有10%結(jié)合粘土的碳化硅耐火磚,其耐熱度為1300C,但是正確使用的極限溫度應(yīng)低于其耐熱度50~100℃。因此配料時(shí)應(yīng)盡量少用結(jié)合粘土。由于結(jié)合粘土的種類和加入量不同,會(huì)使耐火磚性能發(fā)生很大變化。隨粘土量增多,耐火磚的抗氧化性提高,但其他性能下降。粘土含量過(guò)多,圍繞碳化硅顆粒周圍粘土的收縮大,使結(jié)構(gòu)中細(xì)裂紋擴(kuò)展,導(dǎo)致耐火磚的透氣性提高。加入碳化硅的數(shù)量通常為50~90%,為了使耐火磚具有SiC本身的特性,一般含應(yīng)有85~90%SiC。
結(jié)合粘土應(yīng)有較高的結(jié)合性、較大的可塑性和良好的燒結(jié)性能,其耐火度要高一些,結(jié)合SiC顆粒燒制成磚后的機(jī)械強(qiáng)度要大。
鄭州超裕耐火材料廠生產(chǎn)的粘土結(jié)合碳化硅磚按化學(xué)成分分為SiC-85和SiC-75兩種牌號(hào)。其理化指標(biāo)見(jiàn)下表。
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