裂解爐內(nèi)襯的構(gòu)造和所選材質(zhì)與爐腔環(huán)境溫度相關(guān)，爐應環(huán)境溫度依鍋爐管所選材質(zhì)而定。裂解爐內(nèi)襯大概有兩類具體情況：一類具體情況鍋爐管所選材質(zhì)全為HK40,爐度環(huán)境溫度較低（約1150C上下）;另一類具體情況爐1300C之上）。
 
(一）低溫型內(nèi)襯
魯姆斯-SRT型爐為乙烯生產(chǎn)制造中多用爐，在其中SRT-1、1型爐，鍋爐管所選材質(zhì)全為HK40,爐腔環(huán)境溫度最多不超出1200C(通常為1150C),爐內(nèi)為負壓力實際操作。爐墻用硅酸鈣深溫板和質(zhì)輕耐火做內(nèi)襯，構(gòu)造選用拉磚爐墻方式（詳見第一、第三）,輻射源段和熱對流段爐底及其轉(zhuǎn)角處用耐火混凝土澆注，澎漲絕耗時火化學纖維或石棉繩充填，每臺爐子各種各樣耐火保溫材料使用量：約質(zhì)輕耐火磚5.5×10'塊，燒嘴磚可解費內(nèi)373塊，不銹鋼棒（穿質(zhì)輕耐火磚用）2300根，硅酸鈣保溫隔熱板4637塊，耐火混凝土31t,耐火泥漿1.6t,耐火涂料0.31t。
 
二）高溫型內(nèi)襯
SRT-I、N型爐、梯臺爐等，鍋爐管所選材質(zhì)部位換用HP40,爐度環(huán)境溫度由1150C上升到1320C。因而，原襯耐火磚已不適，改成能耐1320℃的韌性和可塑性耐火保溫材料（簡稱為可塑料）和耐火纖維等新式耐火保溫材料。
 
輔射室四壁和熱對流室下邊爐墻選用多層構(gòu)造：表層是75mm厚的硅酸鈣保溫隔熱板；中高層砌筑6:mm厚的質(zhì)輕耐火磚：工作中表面層是165mm厚的可制料。村內(nèi)凈重根據(jù)支撐板和錯固耐火磚傳至外殼鋼架結(jié)構(gòu)上。
 
輻射源室頂端和熱對流室下邊的連接面，選用7層耐火纖維毯（層襯法）,代林原吊掛式耐火磚構(gòu)造，緩解了凈重，工程施工便捷，也提升了隔熱實際效果。
 
熱對流室爐墻加一層層30mm厚的巖棉植及砌筑質(zhì)輕耐火磚，提升爐境的嚴密性和隔熱實際效果。每臺爐子所有村內(nèi)凈重：約200t(147m)。
 
(三）內(nèi)襯常用耐火保溫材料
(1)可塑料，是一類具備韌性和可塑性的泥料或坯料，具備持續(xù)高溫強度高和耐熱穩(wěn)定性好等特性。如今廣泛運用硅酸鋁質(zhì)可塑料于各種各樣工業(yè)窯爐內(nèi)做內(nèi)襯，其理化特性：國內(nèi)生產(chǎn)的在國際標準GB4758.1-84中有明文規(guī)定。
 
引入的裂解爐，選用的型號PLIBRICO SU-PERFAB是一類氣硬性原材料，規(guī)格50mm×165mm×300mm。
 
(2) 輕質(zhì)耐火磚特性
 
(3) 耐火纖維，是一類比較軟新式耐火保溫材料。本爐在輻射源爐頂和爐預相連接的熱對流室下邊爐墻等處選用耐火纖維以做村內(nèi)，工作溫度1060℃，布置溫圖29-61耐火纖維等新式財火原材料立制面圖度1140C,煙道氣空氣流速為5m/s,標準氣壓-2.5mmH2O。村內(nèi)共7層3種型號（2層50mm厚的306號，4層25mm厚的308號，工作中表面層25mm厚的318號）,共厚225mm。
 
(4) 硅酸鈣保溫隔熱板
 
(四）烘爐
為除村內(nèi)中的解離水和結(jié)晶水，務必在完成后開展烘爐。本爐用本身加溫操作系統(tǒng)開展烘爐。