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鄭州超裕耐火材料有限公司
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  • 耐火磚廠家講述鎳鐵熔煉爐用耐火材料的性能要求

    鎳鐵熔煉電爐與煉鋼電弧爐相似，采用的耐火材料也類同。爐底和爐墻采用致密鎂磚砌筑、爐底上部用鎂砂或白云石砂搗打料搗制成鍋底形的整體工作層；爐蓋用優(yōu)質(zhì)的高鋁磚、鋁鎂磚或鎂鉻磚砌筑，也可以采用高鋁質(zhì)耐火澆注料澆灌成整體爐蓋或做成大型預(yù)制構(gòu)件組裝。 ...

  • 鉛熔煉爐用耐火材料的性能要求

    鼓風(fēng)熔煉爐爐身上部、煙道和爐底非工作層一般采用粘土磚砌筑；爐身下部用鉻磚和鎂磚作爐襯。 ...

  • 石灰窯用耐火材料的性能要求

    石灰豎窯的鍛燒帶襯體耐火材料，在高溫下受到物料的磨損、氣流沖刷和CaO的化學(xué)侵蝕等作用，損毀較快。對于中小型豎窯，一般選用低氣孔率的高鋁磚和硅線石磚；對于大型豎窯大都采用鎂絡(luò)磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體耐火材料。 ...

  • 氧化鈹耐火制品的理化性能

    氧化鈹耐火制品的理化性能，以純氧化鈹為原料，通常用陶瓷工藝，即磨漿、澆注、干燥、修坯、燒成諸工序制備片、管、條棒及坩堝等耐火制品。也有用等靜壓機(jī)成型，或一次性熱壓成型。 ...

  • 鎂白云石磚使用性能

    鎂白云石磚屬于半穩(wěn)定性質(zhì)的白云石耐火材料，含一定數(shù)量的游離CaO,以鈣的硅酸鹽為主要結(jié)合成分，具有較強(qiáng)的抗渣性，高的荷重軟化溫度和較高的高溫機(jī)械強(qiáng)度。 ...

  • 工業(yè)窯（焦）爐用硅磚性能要求

    根據(jù)焦?fàn)t不同部位要求，該廠生產(chǎn)的硅磚分為兩類，其理化指標(biāo)、尺寸允許偏差和外。4)炭化面跨頂磚工作面不允許有大于0.11mm的橫向裂紋。層裂寬度不大于0.1mm時，長度不限制。裂紋允許跨過一個棱，邊寬小于50mm的面允許跨過兩個棱，跨棱裂紋不合并計算跨頂磚工作面不允許有橫向裂紋。 ...

  • 耐火材料制品，硅磚的使用事項及發(fā)展方向

    硅磚屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力、對堿性熔渣侵蝕的抵抗能力差，荷重軟化溫度高達(dá)1640~1670C,在高溫下長期使用體積比較穩(wěn)定硅質(zhì)耐火制品的礦相組成主要為鮮石英和方石英，還有少量石英和玻璃質(zhì)。 ...

  • 磷酸耐火材料結(jié)合劑受熱后發(fā)生怎么樣的性能轉(zhuǎn)變？

    磷酸耐火材料結(jié)合劑受熱后的性能轉(zhuǎn)變，磷酸鹽結(jié)合為熱硬性結(jié)合。一般情況下，如不加水泥等促硬劑，需要在升溫條件下磷酸才能和耐火材料發(fā)生反應(yīng)形成化學(xué)結(jié)合。 ...

  • 回轉(zhuǎn)窯耐火原材料煅燒設(shè)備的使用性能

    回轉(zhuǎn)窯耐火原材料煅燒設(shè)備的使用性能，依據(jù)鍛燒原材料的物理化學(xué)轉(zhuǎn)變基本原理，通常將水泥回轉(zhuǎn)窯分成四帶，即干燥帶、預(yù)熱帶、燒成帶和制冷帶。水泥回轉(zhuǎn)窯歸屬于能夠 旋轉(zhuǎn)的工業(yè)窯爐，它由入料端的集塵器室、旋轉(zhuǎn)比較慢的窯體及其放料端的窯頭車子、熱煙室和制冷簡等所構(gòu)成。 ...

  • 耐火磚成型設(shè)備摩擦壓磚機(jī)與液壓成型壓磚機(jī)有什么不同之處？

    耐火磚成型設(shè)備摩擦壓磚機(jī)與液壓成型壓磚機(jī)有什么不同之處？特別是增加了自動稱量、自動加料、自動出磚和取磚等輔助裝置，從而實(shí)現(xiàn)了半自動化或全自動化操作。工作平穩(wěn)，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化；國產(chǎn)YYZ-1200型耐火磚液壓機(jī)可壓制鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火制品，也能壓制粘土制品。 ...