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長水口材質(zhì)通常為熔融石英質(zhì)和鋁碳質(zhì)。一般對長水口用耐火材料的性能要求是:抗熱震性好,能抵抗溫度驟變和溫差大的作用;抗鋼水沖刷能力強,在澆鋼過程中鑄口蝕損較少;有優(yōu)良的高溫強度,即在鋼水高溫和流動的作用下不變形,有較高的抗沖擊能力。 ...
各種類型的滑動水口用耐火材料通常由下列5部分組成:座磚、上水口磚、上滑板磚、下滑板磚、下水口磚。 滑動水口的滑動方式可分為往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式。 滑動水口的滑板間的壓緊方式有彈簧壓緊和螺紋壓緊兩種。 滑動水口的驅(qū)動裝置有液壓、電動和手動等方式。 國內(nèi)使用的滑動水口形式主要有:二層式滑動水口,三層式滑動水口(三層式滑動水口主要用于中間包,這種滑動水口將在第四節(jié)敘述)。三層式滑動水口在上、下滑板之間還有一塊中間滑板磚。 盛鋼桶滑動水口用耐火材料如下: ...
通常對盛鋼桶耐火材料的使用特性要求是:在高溫狀態(tài)下能形成半熔融狀態(tài)的致密層;在使用過程中,耐火磚層稍有膨脹性,使整個耐火磚襯緊密成為一體;耐火磚襯必須具有良好的抗熱震性;耐火磚襯應(yīng)具有良好的耐侵蝕性。對耐火材料的這些要求是為了達到以下目的:提高抗鋼水和渣的滲透能力;提高耐火磚襯的整體性,使耐火磚襯之間緊密結(jié)合;盛鋼桶為間歇作業(yè),要能反復(fù)經(jīng)受高溫、冷卻作用并多次使用;盡可能減少耐火材料融入鋼水中,以提高鋼水的清潔度。 ...
盛鋼桶用于傳統(tǒng)煉鋼過程盛鋼桶-鑄錠短程法時,主要采用的耐火材料有硅酸鋁質(zhì)磚、半硅磚和蠟石磚等。若用于戶外精煉、連鑄等長程法時,采用的耐火材料有高鋁磚、白云石磚、鋯英石磚、鎂鉻磚、鎂碳磚、鋁鎂碳磚等。 ...
根據(jù)混鐵車的工作環(huán)境,對其所用耐火材料的要求是耐壓強度高,抗渣性好(即能抗酸性渣又能抗堿性渣),抗耐熱震性好,抗剝落性好,組織致密。通常采用的是粘土磚、高鋁磚、?漬磚、鎂碳磚、硅鋁質(zhì)磚以及一些耐火澆注料和噴涂料等。 ...
根據(jù)混鐵爐襯體耐火材料的工作環(huán)境和損毀的原因,對其所用耐火材料的要求應(yīng)是機械強度高,抗渣性強,組織致密,有良好的抗熱震性,導(dǎo)熱率低,重?zé)兓淮蟆2捎玫哪突鸩牧嫌墟V磚、鎂鉻磚、高鋁磚、粘土磚、硅藻土磚及一些耐火填料等。 ...
桶底吹氬爐鋼包襯體的耐火材料與VOD法和VAD法的基本相同。桶底吹氬爐使用初期,鋼包渣線部位一般采用鎂白云石磚作襯里,鋼包耐火材料的使用壽命為20次左右。后來,在渣線部位采用鎂碳磚,襯體耐火材料的使用壽命大大提高,對于130t和120t的鋼包耐火材料使用壽命為45次和50~55次。鋼包內(nèi)襯其余部位耐火材料均用不燒高鋁磚砌筑,120t鋼包的使用壽命為60次。 ...
真空電弧加熱脫氣法用鋼包襯體耐火材料的選擇,應(yīng)根據(jù)實際工藝條件,采用不同品種的耐火磚,砌筑成綜合包襯,以提高其使用壽命和降低耐火材料的消耗。 ...
鋼液真空提升脫氣爐用耐火材料應(yīng)合理選用,以便提高設(shè)備的使用壽命和降低處理費用。目前,所選用的耐火材料主要是MgO-Cr2O3-Al2O3系統(tǒng)的直接結(jié)合耐火磚,電熔再結(jié)合轉(zhuǎn)和半再結(jié)合轉(zhuǎn),或者采用MgO-CaO-C系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)耐火材料制品,吸嘴等部位的襯體則用高鋁質(zhì)或剛玉質(zhì)耐火澆注料和耐火搗打料,也可采用鎂鉻質(zhì)耐火搗打料。具體選用時,應(yīng)根據(jù)其使用條件和綜合成本而定。 ...
鋼液真空循環(huán)脫氣法與其他脫氣法相比,PH法耐火材料的侵蝕較為嚴(yán)重,其中插入管襯體的工作環(huán)境特別惡劣,是鋼液真空循環(huán)脫氣裝置最為薄弱的環(huán)節(jié)。真空循環(huán)脫氣爐采用的耐火材料有:高鋁磚、鎂白云石磚、方鎂尖晶石磚、鎂磚、鎂鉻磚及耐火搗打料和耐火澆注料等?,F(xiàn)階段,全國趨向于采用直接結(jié)合鎂鉻磚作真空室內(nèi)襯,插入管襯體一般用高鋁質(zhì)耐火搗打料或耐火澆注料,也有用堿性散狀料進行制作。 ...
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