硅磚的一般特性
作者：admin 發(fā)布時間：2019-08-07 01:43:05 點擊率：679
硅磚是以氧化硅為主要成分，其含量在93%以上的耐火制品，它以石英巖為原料，加入少量礦化劑，在高溫下燒成。其礦物組成為磷石英、方石英、少量殘存石英和高溫形成的玻璃質(zhì)等共存的復相組織。
硅磚屬于酸性耐火材料，對酸性爐渣侵蝕抵抗力強，但受堿性渣強烈侵蝕，易被含AL2O3、K2O、NA2O等氧化物作用而破壞，對CAO、FEO、FE2O3等氧化物有良好的抵抗性。
荷重變形溫度較高時硅磚的優(yōu)異特性，接近磷石英、方石英的熔點（1670℃、1713℃），波動在1640~1680℃之間。
硅磚經(jīng)過再次煅燒時殘存于硅磚中的石英繼續(xù)轉(zhuǎn)化會發(fā)生不可逆的體積膨脹。在300℃以上至接近熔點（磷石英或方石英）的這一區(qū)間硅磚體積穩(wěn)定，使用時加熱到1450℃時約有1.5%~2.2%的總體積膨脹，此種膨脹會使砌縫密合，保證砌筑體有良好的氣密性和結(jié)構(gòu)強度。
硅磚的最大缺點是熱震穩(wěn)定性低（水中熱交換為1~4次），其次是耐火度不高（一般在1690~1730℃），這使其應用范圍受到了很大的局限。
硅磚主要用于焦爐、玻璃窯爐、酸性煉鋼爐以及其他熱工設備。
在使用硅磚時應注意以下兩點：
（1）硅質(zhì)制品在200~300℃和573℃時，由于晶型轉(zhuǎn)變，體積驟然膨脹，故烘爐時在600℃以下升溫不宜太快，在冷至600℃以下時應避免劇烈的溫度變化。
（2）應盡可能不與堿性爐渣接觸。
對硅磚的斷面層裂規(guī)定如下：
（1）平爐爐頂磚不準有斷面層裂；
（2）其他磚層裂寬度不大于0.1mm時，長度不限制；
（3）其他磚層裂寬度為0.11~0.25mm時，長度不大于50mm；
（4）其他磚層裂寬度為0.25~0.50mm時，長度不大于30mm；
（5）其他磚層裂寬度大于0.50時，不準有；
（6）斷面層裂延伸至磚表面時，不準有。
硅磚屬于酸性耐火材料，對酸性爐渣侵蝕抵抗力強，但受堿性渣強烈侵蝕，易被含AL2O3、K2O、NA2O等氧化物作用而破壞，對CAO、FEO、FE2O3等氧化物有良好的抵抗性。
荷重變形溫度較高時硅磚的優(yōu)異特性，接近磷石英、方石英的熔點（1670℃、1713℃），波動在1640~1680℃之間。
硅磚經(jīng)過再次煅燒時殘存于硅磚中的石英繼續(xù)轉(zhuǎn)化會發(fā)生不可逆的體積膨脹。在300℃以上至接近熔點（磷石英或方石英）的這一區(qū)間硅磚體積穩(wěn)定，使用時加熱到1450℃時約有1.5%~2.2%的總體積膨脹，此種膨脹會使砌縫密合，保證砌筑體有良好的氣密性和結(jié)構(gòu)強度。
硅磚的最大缺點是熱震穩(wěn)定性低（水中熱交換為1~4次），其次是耐火度不高（一般在1690~1730℃），這使其應用范圍受到了很大的局限。
硅磚主要用于焦爐、玻璃窯爐、酸性煉鋼爐以及其他熱工設備。
在使用硅磚時應注意以下兩點：
（1）硅質(zhì)制品在200~300℃和573℃時，由于晶型轉(zhuǎn)變，體積驟然膨脹，故烘爐時在600℃以下升溫不宜太快，在冷至600℃以下時應避免劇烈的溫度變化。
（2）應盡可能不與堿性爐渣接觸。
對硅磚的斷面層裂規(guī)定如下：
（1）平爐爐頂磚不準有斷面層裂；
（2）其他磚層裂寬度不大于0.1mm時，長度不限制；
（3）其他磚層裂寬度為0.11~0.25mm時，長度不大于50mm；
（4）其他磚層裂寬度為0.25~0.50mm時，長度不大于30mm；
（5）其他磚層裂寬度大于0.50時，不準有；
（6）斷面層裂延伸至磚表面時，不準有。
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