耐火材料是服務(wù)于高溫技術(shù)的基礎(chǔ)資料，與各種工業(yè)窯爐有著極為密切的關(guān)系。各種工業(yè)窯爐因用途和使用條件不同，對(duì)構(gòu)成其主體的基本材料-耐火材料的要求也就不同。而不同種類的耐火材料也由于化學(xué)礦物組成、顯微結(jié)構(gòu)的差異和生產(chǎn)工藝的不同，表現(xiàn)出不同的基本特性。所以，在了解和研究工業(yè)窯爐筑爐材料的過(guò)程中，有必要對(duì)耐火材料的基本特性和各種耐火材料的一般特性加以敘述。

 

一般來(lái)說(shuō)，耐火材料是耐火度不低于1580℃的無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火材料在無(wú)荷重時(shí)抵抗高溫作用的穩(wěn)定性，即在高溫?zé)o荷重條件下不熔融軟化的性能成為耐火度，它表示耐火材料的基本性能。由于耐火材料主要用于高溫窯爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料以及工業(yè)用的高溫容器和部件，能承受在其中進(jìn)行的各種無(wú)力化學(xué)變化和機(jī)械作用。因此，它必須具備以下的基本要求：

耐火材料

1、為適應(yīng)高溫操作要求，應(yīng)具有在 足夠高的溫度下而不軟化、不熔融的特性。

 

2、能夠承受窯爐的荷重和在操作過(guò)程中所作用的應(yīng)力，并在高溫下不喪失結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、不發(fā)生軟化變形和坍塌，通常用荷重軟化溫度來(lái)表示。

 

3、在高溫下體積穩(wěn)定，窯爐砌體或澆注料體不至于因制品的過(guò)大膨脹而崩裂，或由于收縮過(guò)大而出現(xiàn)裂縫，降低使用壽命。通常用線膨脹系數(shù)和重?zé)湛s或膨脹來(lái)衡量。

 

4、耐火材料受窯爐的操作條件影響很大，溫度急劇變化和受熱不均使?fàn)t體易于損壞。因此，要求它具有一定的抗熱震性。

 

5、耐火材料在使用過(guò)程中，常受到液態(tài)溶液、氣態(tài)或固態(tài)物質(zhì)的化學(xué)作用，使制品被侵蝕損壞。因此，要求制品具有一定的抵抗侵蝕的能力。

 

6、在使用過(guò)程中，耐火材料還常受到高溫高流動(dòng)的火焰和煙塵的磨損侵蝕、液態(tài)金屬和熔渣的沖刷侵蝕，以及金屬等物料的撞擊磨損等。因此，要求耐火材料制品具有足夠的耐壓強(qiáng)度和耐磨性。

 

耐火材料的質(zhì)量取決于其性質(zhì)，它是評(píng)價(jià)制品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。正確合理的選用耐火材料，也是以其性質(zhì)作為重要依據(jù)的。