在沉淀池中，冶煉化學(xué)反應(yīng)全過程最后開展，溶體沉淀分離出來變成鏡層和渣層，硫與透依據(jù)不一樣的放出入口釋放。在含有電加熱貧化區(qū)域閃速爐中，鏡與渣流人貧化區(qū)，在貧化區(qū)更進一步開展加析分離出來，各自由債口和透口釋放。沉淀池的發(fā)熱量關(guān)鍵由化學(xué)反應(yīng)培產(chǎn)的人，化學(xué)反應(yīng)結(jié)試本同的放出入口釋放。在含有電加熱貧化區(qū)域閃速爐中，鏡與渣流人貧化區(qū)，在貧化區(qū)更進一步開展沉析分離出來，各自由鎮(zhèn)口和渣口釋放。沉淀池的發(fā)熱量關(guān)鍵由反應(yīng)塔生成物帶人。

反應(yīng)塔液體生成物把發(fā)熱量帶到沉淀池的溶池中，反應(yīng)塔粉塵的發(fā)熱量在沉淀池中以輻射源和熱對流的方法傳送給溶池中的溶體，粉塵在沉淀池中與液體生成物分離出來后，歷經(jīng)升高排煙道排出爐外，送來余熱鍋爐、收塵器和制酸。
 

沉淀池的時火原材料工作中前提條件也很極端，反應(yīng)塔下邊的沉淀池端墻和側(cè)墻受快速降落的持續(xù)高溫氣旋和溶體侵蝕、腐蝕，與反應(yīng)塔壁的工作中前提條件相近。渣線上下200~300mm高度上的爐墻，因為溶池液位不斷起伏侵蝕，是毀壞最快的位置，側(cè)墻和爐質(zhì)承擔帶入熔渣與粉塵的持續(xù)高溫粉塵的沖糊與腐蝕。爐底承擔溶體的凈重，與此同時受持續(xù)高溫和有機化學(xué)腐蝕，是確保爐子安全性的至關(guān)重要位置、因而，在沉淀池的端墻和側(cè)墻壁，設(shè)定了與反應(yīng)塔內(nèi)壁相近的水準布局的銅板水板，磚體鑲砌在各層水套中間。

在溶池下面的端墻和側(cè)墻的磚體外邊，設(shè)定了立放的銅水套，對磚體開展水冷卻，在筑和流的放出入口位置，設(shè)定了獨特設(shè)計構(gòu)思的釋放口水套，專業(yè)維護放出入口。沉淀池所應(yīng)用的耐火材料以高品質(zhì)銘鎂磚為主，依據(jù)不一樣位置的工作中前提條件，采用的銘鎂磚的產(chǎn)品質(zhì)量各有不同。