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含鋯耐火制品的性能分類(lèi),含鋯耐火制品是以氧化鋯、鋯英石為原料制造的耐火制品。 ...
碳化硅磚的分類(lèi)與性能你可清楚?碳化硅磚是用碳化硅為主要原料燒成的耐火制品,其主要特征是SiC為共價(jià)結(jié)合,不存在通常的燒結(jié)性,依靠化學(xué)反應(yīng)生成新相達(dá)到燒結(jié),即反應(yīng)燒結(jié);SiC具有熱導(dǎo)率高、高溫強(qiáng)度大、耐磨性?xún)?yōu)、抗熱震、耐侵蝕等特點(diǎn),為鋼鐵、有色金屬冶金工業(yè)使用的重要優(yōu)質(zhì)耐火材料。 ...
堿性耐火制品的特性,雖然各種堿性耐火制品的性能各異,但與其他耐火制品相比,具有耐火度高、荷重軟化溫度高、抗堿性渣和氧化鐵渣侵蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 ...
電爐煉鋼用耐火材料的單耗你知道嗎?電爐爐墻主要采用鎂磚和鎂鉻磚等材料砌筑,使用壽命介于200~400爐次之間,耐火材料單耗為35~60公斤/噸鋼;另外,電爐采用水冷壁掛渣操作、渣線部位用鎂碳磚,其使用壽命可達(dá)2000~3000爐次,耐火材料單耗降低到20公斤/噸鋼以下。 ...
氧氣轉(zhuǎn)爐用耐火材料的單耗,日本轉(zhuǎn)爐爐齡最高,耐火材料消耗最低。過(guò)去,日本氧氣轉(zhuǎn)爐單爐爐齡曾超過(guò)一萬(wàn)爐次,耐火材料消耗為07公斤/噸鋼以下。過(guò)去,日本氧氣轉(zhuǎn)爐單爐爐齡曾超過(guò)一萬(wàn)爐次,耐火材料消耗為07公斤/噸鋼以下。過(guò)去,日本氧氣轉(zhuǎn)爐單爐爐齡曾超過(guò)一萬(wàn)爐次,耐火材料消耗為07公斤/噸鋼以下。 ...
高爐爐襯用高鋁磚的使用效果,煉鐵高爐過(guò)去一般是采用粘土磚和高鋁磚砌筑的,決定一代爐齡的關(guān)鍵部位是爐底和爐缸,其使用壽命為7~10年,在使用過(guò)程中,爐身和爐腰等部位要進(jìn)行1~3次中小修;當(dāng)今國(guó)外一代爐齡的含義是兩次大修之間不經(jīng)過(guò)中修的使用壽命。 ...
工業(yè)窯爐用耐火材料單耗的發(fā)展趨勢(shì)你清楚嗎?各國(guó)通常采用耐火材料總產(chǎn)量與鋼產(chǎn)量的比值(即耐火材料綜合消耗)來(lái)衡量耐火材料與冶煉的技術(shù)水平和窯爐用耐火材料的一般狀況。上圖為日本鋼產(chǎn)量與耐火材料產(chǎn)量和單耗的變化。從圖中看出,隨著鋼產(chǎn)量的增加,耐火材料產(chǎn)量下降,單耗也有所降低,即從1970年的291公斤/噸鋼下降到1980年的153公斤/噸鋼,其中耐火磚單耗為95公斤/噸鋼、不定形耐火材料單耗為58公斤/噸鋼。 ...
耐火纖維材料的性能優(yōu)點(diǎn),耐火纖維材料具有容重輕、絕熱性能好和熱震穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),是工業(yè)窯爐節(jié)約能源十分有效的襯體材料,因此發(fā)展速度很快,在八十年代中期,世界耐火纖維材料的產(chǎn)量將超過(guò)10萬(wàn)噸/年,可代替300萬(wàn)噸傳統(tǒng)的耐火材料。 ...
不定形耐火材料的分類(lèi)及發(fā)展,不定形耐火材料按施工方法可分為耐火澆注料(即耐火混凝土)、耐火可塑料、耐火搗打料、耐火噴涂料、耐火投射料、耐火涂抹料和耐火熔射料等品種,使用溫度為800~1800℃。 ...
耐火材料新品種的發(fā)展方向在哪里?再結(jié)合堿性磚具有高溫強(qiáng)度好、顯氣孔率低、熱震穩(wěn)定性好和抗渣性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于煉鋼爐和水泥回轉(zhuǎn)窯等熱工設(shè)備上。該磚特點(diǎn)是高溫性能優(yōu)良、熱震穩(wěn)定性好、抗渣性強(qiáng)及便于保管,適用于煉鋼爐,爐外精煉裝置和盛鋼桶等熱工設(shè)備。耐火材料新品種主要是從MgO-CaO-C、MgO-Cr2O3-Al2O3和Al2O3-SiO2-ZrO2等系統(tǒng)中,選用高純?cè)现圃炱鋬?yōu)質(zhì)制品,另外還制造有各種電熔制品和碳化硅制品等。 ...
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