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耐火材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向,耐火材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展是以提高質(zhì)量、增加品種和降低消耗為中心而進(jìn)行的。 ...
高爐用耐火材料的發(fā)展方向,煉鐵高爐主要是向大型化方向發(fā)展,目前世界上已有21座容積大于4000米3的高爐,最大爐容為5070米3,其中,日本占有15座大型高爐。現(xiàn)代高爐的爐頂壓力為2~3公斤/厘米2,熱風(fēng)溫度最高可達(dá)到1200~1300℃,送風(fēng)壓力為3~4公斤/厘米2,同時(shí)采用富氧鼓風(fēng)和噴吹燃料等技術(shù)措施,提高了高爐的產(chǎn)鐵量,成本也有所降低。 ...
玻璃窯用錫槽大磚的工廠試制,振動(dòng)成型、超低水泥固化所制錫槽大磚A1的各項(xiàng)性能均達(dá)到或超過(guò)了其他工藝所制產(chǎn)品的指標(biāo),特別是體積密度、顯氣孔率和常溫耐壓均明顯優(yōu)于其他產(chǎn)品,且材料具有較高的荷重軟化溫度。與低水泥固化相比,振動(dòng)成型、超低水泥固化工藝明顯提高了產(chǎn)品的耐高溫性能。 ...
耐火材料研究問(wèn)題的實(shí)驗(yàn)分析,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)以前,首先要對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行分析,弄清實(shí)驗(yàn)的目的是什么?要達(dá)到目的的手段是什么?手段和目的之間有何關(guān)系?有沒(méi)有復(fù)雜的互相作用?怎樣解決調(diào)控帶來(lái)的矛盾?以下,分析本研究涉及的這些關(guān)系。 ...
水泥窯窯皮耐火材料的產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn),假如水泥生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)和耐火材料特點(diǎn)能相互融入,就能掛好窯皮。 ...
水泥窯需要經(jīng)常檢查,避免因窯體問(wèn)題使耐火材料處于過(guò)負(fù)荷狀態(tài)而損壞。窯口鐵和窯口耐火材料有無(wú)損壞、缺失;有條件的廠家可以采用現(xiàn)代化的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù),早期定量檢測(cè)出設(shè)備的問(wèn)題,采取相應(yīng)的維修措施,保證設(shè)備完好,減少故障停窯,就可以提高耐火材料的壽命。 ...
水泥窯窯內(nèi)耐火磚的砌筑方式,大中型水泥回轉(zhuǎn)窯常用拱架法砌磚。下面的圖則展示了應(yīng)用支撐點(diǎn)法砌筑耐火材料的全過(guò)程(①~⑨為砌筑不一樣的環(huán)節(jié)和窯轉(zhuǎn)動(dòng)后相應(yīng)的部位)。著重強(qiáng)調(diào):支撐點(diǎn)法砌磚時(shí)要留意下列兩種問(wèn)題:一個(gè)是頂杠的高度必須超出窯的半圓。 ...
水泥窯單筒冷卻機(jī)的內(nèi)襯耐火材料,為防止大塊熟料砸壞揚(yáng)料磚,推薦采用組合式耐火材料揚(yáng)料磚結(jié)構(gòu) ...
水泥窯用鋼鐵材料的焊接性,冶金焊接性指焊接中的冶金過(guò)程(熔化、反應(yīng)、結(jié)晶、相變)對(duì)焊縫性能和產(chǎn)生缺陷的影響程度,其主要影響因素有母材金屬、焊接材料、焊接方法、保護(hù)條件等。熱焊接性指焊接熱循環(huán)后,對(duì)焊接熱影響區(qū)組織性能及產(chǎn)生缺陷的影響程度,其主要影響因素是母材成分、熱處理狀態(tài)和焊接工藝。 ...
例如一些國(guó)家,考慮到每塊楔形耐火磚與配砌的直形耐火磚的體積及單重均相同,進(jìn)而每立方米砌體內(nèi)磚的塊數(shù)相同,在他們的標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)了“等平均厚度”即?!暗绕骄叽缦盗小背霈F(xiàn)后,對(duì)原來(lái)的“加入一塊直形耐火磚半徑增大量”及“加入一塊楔形耐火磚半徑變化量及楔形耐火磚間尺寸關(guān)系”的適用性進(jìn)行了論證,并完善了國(guó)內(nèi)楔形耐火磚尺寸。 ...
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