砌筑焦爐用的耐火泥，規(guī)定在常溫狀態(tài)具備優(yōu)良的韌性和可塑性和粘結(jié)力，便于工程施工；空氣干燥后具備較小的收攏性，避免裂開：在應(yīng)用環(huán)境溫度下會造成燒結(jié)或固結(jié)，有一定的強度，以確保爐體的牢固性和密封性；其耐火度和荷重軟化環(huán)境溫度應(yīng)大于應(yīng)用環(huán)境溫度。煉焦爐用耐火泥分為硅火泥和粘土火泥，砌筑硅磚時使用硅火泥，砌筑粘土磚時使用粘土火泥，硅光泥是由硅石、廢硅磚和融合粘上調(diào)配而成的。硅石是關(guān)鍵成份，硅石中SiO2含量越高，耐火度就會越高。添加廢硅磚粉是為了更好地改進硅火泥與硅磚的持續(xù)高溫粘接工作能力，因廢硅磚粉與硅磚的澎漲基本一致，能夠讓磚縫貼靠瓷磚面上。在硅火泥中廢硅磚粉含量在20%~30%中間，硅火泥中添加融合粘土，可提升火泥的能加性，減少透氣率和缺水率，通常添加量為15%~20%上下。按照SiO,含量的多少可分為持續(xù)高溫、中溫、低溫硅火泥。
 

粘土火泥是由鍛燒粘土（熟料）、廢粘土磚粉和融合粘土（生料）調(diào)配而成的。熟料是粘土火泥的關(guān)鍵成份，約占75%~80%,生粘土是融合劑，它的添加是為了更好地提升粘土火泥的韌性和可塑性，減少透氣率和缺水率。但配入量不適合過大，不然易造成裂痕，以配入20%~25%為宜。粘上火泥在環(huán)境溫度小于1000℃的焦爐上應(yīng)用。
 

現(xiàn)筑焦爐時，按照各區(qū)域的磚種和環(huán)境溫度的不太一樣而選用不太一樣的耐火泥。從燃燒室頂端到料道區(qū)中、上端選用中溫硅火泥，從斜道區(qū)下邊到儲熱室中間部位選用低溫硅火泥，儲熱室下邊則選用添加水玻璃的低溫硅火泥。粘土火泥主要用于砌筑粘土磚區(qū)域和修復(fù)焦爐。
 

耐火混凝土以鞏土、廢耐火磚、爐渣等做為骨料，以硯土水泥、硅酸鹽水、磷酸等做為膠凝劑，兌水后調(diào)配而成的一類耐火泥料。這種泥料經(jīng)搞制成型、硬底化、烘于等全過程，就制得能長期性經(jīng)受持續(xù)高溫作用的耐火混凝土、耐火泥料還可作為澆注、噴漿和抹補等。按照骨料和膠凝劑的不太一樣，耐火混凝上又分為各種類型。其構(gòu)成不太一樣特性各不相同，而應(yīng)用范疇也不太一樣，耐火混凝土在焦爐關(guān)鍵做為升管和爐門襯磚等。