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石灰煅燒窯的工作環(huán)境及其所用耐火材料的性能要求
近些年，在堅窯的鍛燒帶，還選用偏堿耐火保溫材料，如鎂絡(luò)磚和鎂鋁磚?？偟膩碚f，制作石灰爆燒窯用耐火保溫材料有以下幾類：鎂銘磚、鐵侶磚、粘土磚、輕質(zhì)粘土磚、耐火混凝土、填充料等。 ...
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水泥窯用耐火材料的分類
水泥窯用配套耐火材料，水泥窯型好多，有立容（土立窯、機立窯）、中空干式容、新式干式窯、濕式窯等，而各種各樣窯窯徑尺寸區(qū)別明顯，即便如此，為了更好地降低磚耗、環(huán)保節(jié)能和增加窯的運行周期時間，提升經(jīng)濟收益，應(yīng)標準規(guī)范水泥窯用配套耐火材料。依據(jù)不一樣水泥窯型或相同窯型不一樣位置有效挑選。 ...
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玻璃池窯用耐火材料
玻璃池窯用耐火材料依據(jù)玻璃池窯的工作氛圍，結(jié)合各因素考慮造成窯襯毀損的諸關(guān)鍵因素：有機化學(xué)腐蝕、機械沖刷、環(huán)境溫度起伏和持續(xù)高溫作用等 ...
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煉鉛爐反應(yīng)器內(nèi)襯的設(shè)計與所用耐火材料的正確選擇
反應(yīng)器內(nèi)襯的設(shè)計是否合理直接關(guān)系到反應(yīng)器的壽命，反應(yīng)器內(nèi)襯的設(shè)計包括兩方面：一是確定合理的結(jié)構(gòu)和尺寸；二是正確選擇耐火材料。 ...
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閃速爐對耐火材料性能的選用
閃速爐是現(xiàn)階段全世界領(lǐng)先的冶煉機器設(shè)備。在我國首臺大型閃速爐貴溪冶煉廠鋼閃速爐采用了整套引進技術(shù)的方式，從日本國選購，耐火材料都是全部從日本國進口的，該爐于1985年交付使用。1992年建成投產(chǎn)的金川有色金屬公司的鎮(zhèn)閃速爐和1997年建成投產(chǎn)的金隆有色金屬冶煉十集團公司的銅閃速爐，采用了引進技術(shù)發(fā)明專利、設(shè)計制作生產(chǎn)制造的方式，耐火材料也改成重點部位采用講口原材料，普通位置采用中國原材料。 ...
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閃速爐精礦噴嘴用耐火材料性能要求
精礦噴嘴應(yīng)用的耐火材料非常簡單，常溫下鼓風(fēng)的精礦噴嘴徹底由金屬構(gòu)件構(gòu)成，不應(yīng)用耐火材料。中溫（200~450C)鼓風(fēng)和持續(xù)高溫（450~900℃）鼓風(fēng)的精礦噴嘴的金屬外殼內(nèi)必須村耐火材料，以降低熱損害和持續(xù)改善周邊的實際操作自然環(huán)境。為了更好地避免回爐廢料中的硫在管理中心料管中空氣氧化，持續(xù)高溫鼓風(fēng)的精礦噴嘴的管理中心料管外部結(jié)構(gòu)要采用銅管水冷散熱，水冷散熱銅管外再襯耐火材料，由于加熱氣體的環(huán)境溫度在900C以下，又沒有回爐廢料或熔體的腐蝕、腐蝕，因此精礦噴嘴的耐火材料 ...
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熔煉電爐各部位所用耐火材料的性能要求
金屬制品業(yè)中的電熱爐冶煉廠是將電磁能根據(jù)金屬電極與回爐廢料所形成的電弧或立即根據(jù)熔融爐渣作電阻器所形成的高溫來熔融原材料的。并可操縱溶體溫度在1200~1600℃范圍之內(nèi)的任何溫度，冶煉廠電熱爐適用于冶煉廠帶有很多難熔脈石成份的原材料，在電力資源充裕的地域，也用以冶煉廠普通鐵礦石。 ...
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鼓風(fēng)爐的分類及所用耐火材料的性能要求
鼓風(fēng)爐廣泛應(yīng)用于鋼、鉛、鉛鋅、銳等金屬的粗煉過程。銅精礦密閉鼓風(fēng)造鏡在我國不少鋼廠特別是中、小銅廠普遍使用：絕大部分粗鉛還都是從鉛鼓風(fēng)內(nèi)生產(chǎn)的；難選鉛鋅混合精礦經(jīng)燒結(jié)后在鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐內(nèi)同時生產(chǎn)粗鉛和粗鋅，仍是一些工廠愿意采用的方法，硫化錦礦在鼓風(fēng)爐內(nèi)脫硫還原是我國發(fā)明的流程，效益非常好。 ...
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銅精煉反射爐用耐火材料的使用條件
鋼精煉常采用反射爐。當(dāng)反射爐主要以液態(tài)粗銅或粗銅鍵、電解殘極等為原料，經(jīng)加熱、氧化、還原作業(yè)后，澆鑄成陽極板，供銅電解生產(chǎn)電解銅，這種作業(yè)的反射爐又叫陽極爐。當(dāng)反射爐以電解銅板（即陰極銅板）為主要原料，經(jīng)加熱、氧化、還原作業(yè)后澆鑄成銅線淀，這種反射爐又稱做線淀爐銅精煉反射爐的結(jié)構(gòu)形式與熔煉反射爐基本相同。只是規(guī)格較小，爐長一般為4~8m,爐寬2.4~3.1m,由爐底至爐頂?shù)臓t腔高度為1.6~2.5m,熔池的容量可達140t。熔池深度為0.6~0.95m。用反射爐作精煉設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、容易 ...
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回轉(zhuǎn)窯的工作條件及所用耐火材料性能要求
在此高溫回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，由于抵御高溫物料的腐蝕、沖刷、磨損，多使用鎂絡(luò)磚，鎂鋁磚、高鋁磚等，這些磚的熱導(dǎo)率大，窯體的散熱損失大，為了節(jié)約能源，延長窯村壽命，在工作層外要徹隔熱磚。這兩種磚只能分別砌成兩個互不聯(lián)結(jié)的圓環(huán)，不可能使窯砌體形成一個整體內(nèi)層磚體經(jīng)常不是由于磨損和腐蝕損壞，而是因溫度波動變化，使之漲縮不均，特別是與隔熱層的磚體分離，很容易單塊掉落，嚴重時可引起整環(huán)脫落，對窯襯體壽命影響很大。 ...
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