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混鐵車用什么特性的耐火材料？

根據混鐵車的工作環(huán)境，對其所用耐火材料的要求是耐壓強度高，抗渣性好（即能抗酸性渣又能抗堿性渣），抗耐熱震性好，抗剝落性好，組織致密。通常采用的是粘土磚、高鋁磚、?漬磚、鎂碳磚、硅鋁質磚以及一些耐火澆注料和噴涂料等。 ...
鋼桶真空電弧加熱脫氣爐用耐火材料應怎么選擇？

真空電弧加熱脫氣法用鋼包襯體耐火材料的選擇，應根據實際工藝條件，采用不同品種的耐火磚，砌筑成綜合包襯，以提高其使用壽命和降低耐火材料的消耗。 ...
鋼包爐用耐火材料有什么使用特性？

鋼包真空精煉法所用鋼包，采用的耐火材料有鎂磚、鎂鉻磚、鎂碳磚、鎂白云石磚、高鋁磚、高鋁質耐火澆注料和耐火噴涂料等。 ...
電爐出鋼槽用耐火材料有哪些性能要求？

電爐一般為側出鋼，出鋼槽襯體耐火材料普遍采用鎂質、高鋁質、蠟石質、碳質或碳化硅質等耐火材料，可以用耐火磚砌筑，也可以搗打料或震動澆注料施工。 ...
電爐爐蓋內襯用什么材質的耐火材料？

電爐爐蓋內襯是整個爐體最薄弱的環(huán)節(jié)之一，對該部位耐火材料的選擇也是尤其重要。 ...
煉鋼轉爐用耐火材料與使用特性

煉鋼轉爐用耐火材料的消耗是很大的，并且直接影響煉鋼爐的壽命和冶煉成本。因此，在選擇耐火材料時，除應滿足冶煉工藝要求外，還要根據資源狀況，合理利用，并不斷提高原料煅燒和制磚技術，以期采用最佳的耐火材料，達到爐子長壽和低耗的目的。目前氧氣轉爐爐襯使用的耐火材料主要是含碳的堿性耐火材料，如焦油白云石磚、焦油鎂白云石磚、焦油鎂磚、鎂碳磚和各種?漬磚等。另外，還有噴補用的耐火噴涂料。從采用氧化轉爐煉鋼以來，各國普遍用鎂質和白云石質耐火材料作爐襯，或二者 ...
球團豎爐各部位用耐火材料

球團豎爐按其斷面形狀分類，有圓形和矩形兩種，圓形豎爐是最早起出現(xiàn)的，現(xiàn)在出某個國家還保留幾座以外，其余幾乎都是矩形的。另外球團豎爐各部位用耐火材料也是非常重要的 ...
熱風爐蓄熱室用耐火材料與使用要求

熱風爐蓄熱室是充滿著格子磚的空間，格子磚的表面就是蓄熱室的加熱面，格子磚塊就是貯藏熱量的介質，所以蓄熱室的工作即要傳熱塊又要貯熱多，而且要盡可能高的溫度水平。 ...
高爐出鐵口用耐火材的選擇

小型高爐一般設置1個出鐵口和2~3個出渣口，大中型高爐則有2~4個出鐵口和1~3個出渣口。當鐵礦石的品味較高時，渣量相應減少，大型高爐可不另設出渣口。隨著高爐日趨大型化，出鐵次數(shù)的頻繁，導致出鐵口負擔過重，每個出鐵口日出鐵量有時高達3000t左右，因此，出鐵口的工作條件極其苛刻。堵高爐出鐵口用的泥料是采用泥炮擠入的，因此也叫炮泥。高爐用炮泥應具有足夠高的耐火度，并要求具備下列性能： 1、可塑性和粘結性要好，容易擠進并填滿空隙和裂紋。 2、氣孔率適宜，便于干燥時排除水分 ...
高爐爐腰用耐火材料

高爐爐腰起著緩沖上升煤氣流的作用。爐腰區(qū)域的溫度高（1400~1600℃）熔渣大量地形成，渣蝕嚴重；堿金屬，含塵熾熱煤氣上升對爐襯的沖刷作用，物料摩擦哦作用都加劇，因此爐腰部位一般選擇抗渣侵蝕性強、耐沖刷的耐火材料。 ...

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